PVC塑膠地板施工要求

1施工準(zhǔn)備
1.1施工前地面的要求
1)施工前，地面應(yīng)堅(jiān)硬，且不能出現(xiàn)油脂、起砂、空鼓、起殼、裂紋等現(xiàn)象。
2)地面平整度應(yīng)小于2 mm，地表差值也應(yīng)小于2 mm。
3)水泥凝固（solidification)必須過(guò)維護(hù)期，且水泥地面的含水率應(yīng)控制在5%以下。
4)地面上的凹面、裂縫應(yīng)用填縫劑等填平。
5)工序前，其他裝飾、安裝作業(yè)應(yīng)已完全撤離現(xiàn)場(chǎng)，而且將地面及各個(gè)角落清掃干凈。
6)室內(nèi)溫度必須在15℃以上，施工時(shí)室內(nèi)相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)供排系統(tǒng)完善的實(shí)驗(yàn)室，是一個(gè)環(huán)境和諧、安全、健康的工作場(chǎng)所。實(shí)驗(yàn)室壓力、噪音、房間的換氣次數(shù)、氣流組織、通風(fēng)柜有毒氣體殘留等都是值得關(guān)注的問(wèn)題。1.2水泥地坪表面處理水泥地坪是最常見(jiàn)的地基，如果水泥地坪不能滿足上述質(zhì)量要求，在鋪設(shè)PVC地板之前要進(jìn)行地坪基礎(chǔ)處理。如果處理不當(dāng)，就會(huì)影響今后的施工質(zhì)量，以下介紹常采用的幾種基礎(chǔ)方法。
1)自流平水泥（材料:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)施工法：自流平水泥是一種高檔的水泥，具有自動(dòng)流平的性質(zhì)，如果專業(yè)人員施工可達(dá)到非常平整的表面，其優(yōu)點(diǎn)是不能用其他材料和手工取代的高質(zhì)量、高效率、最完美的一種基層處理材料和良好處理方法。
2)普通水泥批嵌法：這是一種傳統(tǒng)做法。PVC地板施工對(duì)基礎(chǔ)要求是很嚴(yán)格的，批嵌好的地坪基礎(chǔ)在方位2 m之內(nèi)，高低差不能超過(guò)2 mm方可施工。
3)陳舊起殼和高低差很大的水泥（材料:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)基礎(chǔ)地坪：對(duì)于這樣的陳舊地坪，一定要把松動(dòng)和起殼的舊水泥用鋼鉆鉆掉，再重新做地坪，重做地坪厚度一般要達(dá)到40 mm~50 mm，絕對(duì)不允許有起砂現(xiàn)象。
1.3材料準(zhǔn)備
1)應(yīng)根據(jù)不同房間的使用功能，選擇相適應(yīng)的產(chǎn)品種類。
2)同一房間的地板應(yīng)使用相同批號(hào)的材料。
3)與聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)塑膠(相關(guān)聯(lián)事物:塑料)卷材相配套的丙稀酸樹(shù)脂系乳膠形。
4)焊條使用聚氯乙烯（化學(xué)式C2H3Cl）樹(shù)脂卷材地板接縫專用焊條。
1.4工具準(zhǔn)備施工時(shí)所用的工具主要有：打磨機(jī)、開(kāi)槽機(jī)、吸塵器、濕度儀各1臺(tái);手持銑磨機(jī)兩臺(tái);焊槍、鏟刀、勾刀、地臺(tái)鏟、自流平(Self leveling)放氣筒、自流平刮板、50 kg滾輪、收邊刀、攪拌器及攪拌頭等。
2施工工藝
2.1自流平施工
1)在被施工的地面涂刷界面處理劑(即底油)。
2)自流平施工不必等底油完全干燥，但底油應(yīng)被基層吸收，且均勻、無(wú)積液。
3)應(yīng)先將6 L清水倒入攪拌桶，再加入1包自流平粉料，然后用攪拌器將其攪拌成均勻、無(wú)結(jié)塊的可流動(dòng)稀糊狀(4 min~5 min)。
4)將自流平漿料傾斜倒入地坪，使其自動(dòng)找平。若自流平的施工厚度小于4 mm時(shí)，則應(yīng)使用專用齒口自流平子母刮板加以控制（control)。
5)在自流平(Self leveling)初凝前，應(yīng)穿釘鞋走入自流平地面，用專業(yè)的滾筒單方向滾軋地面，以排除因混合時(shí)帶入的空氣，避免出現(xiàn)氣泡、麻面及接口高差的現(xiàn)象。
6)1 d~2 d后，即可鋪設(shè)飾面材料或涂刷各類地面涂料。
2.2一般施工
1)施工時(shí)應(yīng)從房間入口開(kāi)始，以避免地板在門(mén)口處被拼縫。
2)施工材料應(yīng)比實(shí)際長(zhǎng)度預(yù)留50 mm，裁剪并鋪于地面。
3)裁剪時(shí)，材料應(yīng)與室溫相適應(yīng)。
4)有木紋的花色應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)紋路進(jìn)行施工。
5)墻面及墻角部分覆蓋的材料，應(yīng)用手充分壓緊（“V”字型），再按墻面曲線（預(yù)留50 mm）裁剪。
6)裁剪時(shí)應(yīng)與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋到的位置。
2.3連接幅施工
1)裁剪第2張地板時(shí)，應(yīng)考慮與第1張地板的紋路對(duì)齊。
2)裁剪第2張地板時(shí)，應(yīng)把地板放置在第1張地板上，在中間、兩端上做“V刮板”字型標(biāo)記，裁剪地板兩端應(yīng)與墻面預(yù)留一部分進(jìn)行施工。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)供排系統(tǒng)完善的實(shí)驗(yàn)室，是一個(gè)環(huán)境和諧、安全、健康的工作場(chǎng)所。實(shí)驗(yàn)室壓力、噪音、房間的換氣次數(shù)、氣流組織、通風(fēng)柜有毒氣體殘留等都是值得關(guān)注的問(wèn)題。
3)大面積施工時(shí)，也可按同一步驟進(jìn)行施工。
2.4粘合劑涂刷1)在粘合地板前，一定要等候一段時(shí)間，以降低（reduce)粘合劑中的水分，從而提高粘合劑的粘合力，而等候時(shí)間則應(yīng)由周圍環(huán)境、時(shí)間、地面情況來(lái)確定。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室過(guò)度負(fù)壓，通風(fēng)柜氣體泄漏，實(shí)驗(yàn)室噪音等問(wèn)題，一直是困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的難題。這些問(wèn)題給長(zhǎng)期在實(shí)驗(yàn)室中工作的人員，甚至工作在實(shí)驗(yàn)室周圍的管理和后勤人員，造成了身體和心理上的傷害。2)應(yīng)使用粘合劑、刮板進(jìn)行全面涂布，特別是連接部、墻角等一定要充分涂布，這樣才不易出現(xiàn)移動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。
3)裁剪過(guò)的地板應(yīng)進(jìn)行涂抹。
4)應(yīng)在地面上倒一些膠水，并用指定刮板涂抹。
2.5地板的鋪設(shè)及壓緊
1)應(yīng)等候一定時(shí)間后再小心放置地板。
2)應(yīng)用腳輕輕地壓緊、放置。
3)應(yīng)用滾輪壓緊地板連接處，從中間至墻角、連接部移動(dòng)。
2.6接縫處的裁剪連接處的施工是施工中最重要的部分。連接處的處理是用施工刀將連接處的兩張地板切掉，裁剪時(shí)應(yīng)注意兩張地板之間的一致性。
2.7接縫處焊接采用熱風(fēng)焊接施工時(shí)，地板鋪貼施工結(jié)束后，在膠粘劑沒(méi)有充分干透時(shí)，不能進(jìn)行完全性的焊接，養(yǎng)護(hù)24 h后方可進(jìn)行焊接。
1)切割焊接用的溝槽必須將接縫處割成V型或是U型，并確保槽深是地板厚度的1/2~2/3。2)焊接使用熱風(fēng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，焊接機(jī)必須達(dá)到足夠的熱度，將圓形焊條邊壓扁邊焊接。3)焊接部的整理：待焊條冷卻(cooling)后用鏟刀切除焊條的突出部分使地板的表面平整光滑。
3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB 建筑地面工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，PVC塑膠地板面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。表1 PVC塑膠地板高層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀感粘貼接縫水平度平整度平整、光滑、無(wú)裂、紋、色澤均勻（jūn yún)、厚薄一致、邊緣平直、無(wú)翹邊和鼓泡脫膠小于20 cm2，間隔不大于50 mm接縫嚴(yán)密、平整;焊接縫平滑，無(wú)焦化，變色及焊瘤，凹凸（āo tū）小于±0.6 mm對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的誤差不大于房間相應(yīng)面積的0.2%2 m直尺平整度不大于2 mm4成品保護(hù)為了防止地面異面滲透（Osmosis)，應(yīng)采用維護(hù)劑進(jìn)行地面的保養(yǎng)，而連接部也應(yīng)用透明膠布粘貼，以防地板移動(dòng)，從而保護(hù)地板的使用效率。在膠水完全粘合后，應(yīng)立即進(jìn)行首次保養(yǎng)。完全清潔地面后，涂上高品質(zhì)地板蠟(candle)水兩層以上。初次使用膠地板應(yīng)在施工完畢12 h~24 h之后。要防止地板被家具破壞。那些縫邊和細(xì)小的家具腿應(yīng)抬起搬放。平時(shí)保養(yǎng)，每日可用半濕地拖清潔地板（地拖不滴水），定期給地板打蠟(wax)。