GMP車間凈化工程是一套科學的產(chǎn)品質量管理體系，通常適用與食品制造和藥物制造行業(yè)。為了讓食品或藥品在制作過程中能達到相應產(chǎn)品要求，或者更好的提高產(chǎn)品的效率，在搭建一個

　　GMP車間凈化工程是一套科學的產(chǎn)品質量管理體系，通常適用與食品制造和藥物制造行業(yè)。為了讓食品或藥品在制作過程中能達到相應產(chǎn)品要求，或者更好的提高產(chǎn)品的效率，在搭建一個GMP車間凈化工程的時候我們需要注意以下的和幾點。

　　第一、必須根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和注意事項對車間進行合理的分區(qū)規(guī)劃。應保證車間產(chǎn)地使用的合理性，避免擁擠人流情況出現(xiàn)。

　　第二、GMP車間人員和物料的出入口必須分開設置，并且原材料與已完成產(chǎn)品的出入口也必須分開設置。這樣才能避免已完成產(chǎn)品與其它材料發(fā)生互相污染的情況。同時應嚴格控制車間人員的出入，防止無關人員進出車間。

　　第三、車間內(nèi)，潔凈度不同的房間要合理規(guī)劃布置。高潔凈度的房間要規(guī)劃在人員少到的地方，且最好靠近空調機房。不同潔凈度的房間按照潔凈度的遞減布置，通常是由內(nèi)到外布置。相同潔凈度的房間最好規(guī)劃布置在同一區(qū)域，這樣才能避免不同潔凈度的房間之間互相污染。

　　第四、GMP車間內(nèi)應減少不必要物件的擺放。車間內(nèi)最好只放置必要的機械設備，同時對于車間內(nèi)工作人員數(shù)量也有最低要求的限制。

　　GMP車間凈化工作前期的規(guī)劃工作很重要，在你聯(lián)系好供應商后，只有與供應商一起做好了相應規(guī)劃方案，最終才能把凈化工程落實到位。