凈化廠房裝修驗收時測試
凈化廠房在進行各項性能檢測之前，凈化空調系統及其相關的公用動力系統如冷熱源供應、水電供應系統等都應達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，這里強調“穩(wěn)定”運行狀態(tài)，在具體項目驗收時應嚴格執(zhí)行。檢測用儀器儀表必須要經過檢測的標準儀器進行作出了明確的規(guī)定。
在凈化廠房施工期間和竣工時，供應商定一系列的測試并做出相應規(guī)定，以便在設施投入使用前實施，并以文件形式記錄在案。
施工驗收，應該進行一系列系統的檢驗、調試、測量和測試（TestMeasure)，保證設施的各個部分都與設計要求相符。懸浮粒子潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數，宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數也可采用濾膜顯微鏡計數法。
功能驗收，應該進行一系列測量和測試（TestMeasure)，確定設施的各個部分都能有效運行，達到“空態(tài)”或“靜態(tài)”所要求的條件。
使用驗收，應該進行一系列測量和測試，確定整個設施按規(guī)定的工藝或功能、有規(guī)定數目的人員以商定的方式進行工作時，達到了要求的“運行”性能。凈化廠房各種測試項目的選擇和實施順序
凈化廠房設施測試項目和實施順序（建議）
選擇測試方法和順序
測試（TestMeasure)方法
選擇測試儀器（appliance）
測試（TestMeasure)儀器
1
空氣懸浮粒子計數（等級劃分和檢測）
1
離散粒子計數器（DPC）
2
空氣懸浮微粒子計數
2
凝結核粒子計數器(CNC)
2
離散粒子計數器(DPC)
2
小粒子清除裝置
3
空氣懸浮宏粒子計數
3
4
空氣懸浮宏粒子的采集與計數
4
顯微鏡觀測采過樣的濾紙
4
多級撞擊器
5
空氣懸浮宏粒子計數（無采集）
5
離散粒子計數器(DPC)
5
飛行時間粒子儀
6
氣流
6
7
單向流設施的風速測量
7
熱風速計
7
超聲波風速計（3維或相當3維）
7
旋翼風速計
7
皮托管與壓力計
8
非單向流設施的送風風速測量
8
熱風速計
8
超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)風速計（3維或相當3維）
8
葉片風速計
8
皮托管與壓力計
9
過濾器(作用:過濾雜質等)下風向總風量測量
9
風罩式風量計
9
孔板流速計
9
文丘里流量計
10
送風管風量測量
10
風罩式風量計
10
孔板流速計
10
文丘里流量計
10
皮托管與壓力計
11
壓差測量
11
電子微壓計
11
斜管壓力計
11
機械式壓差計
12
過濾器安裝后檢漏
12
13
過濾器系統安裝后檢漏掃描
13
線性氣溶膠光度計
13
對數氣溶膠光度計
13
離散粒子計數器(DPC)
13
氣溶膠發(fā)生器
13
氣溶膠源物質
13
稀釋(dilute)系統
13
凝結（condensation）核計數器
14
安裝在風管或空氣處理機組上的過濾器之測試
14
線性氣溶膠光度計
14
對數氣溶膠光度計
14
離散粒子計數器(DPC)
14
氣溶膠發(fā)生器
14
氣溶膠物質
14
稀釋系統
14
凝結核計數器
15
氣流方向和目檢
15
示蹤劑
15
熱風速計
15
3維超聲波風速計
15
氣溶膠發(fā)生器
15
煙霧發(fā)生器
16
溫度（temperature)
16
17
一般溫度
17
玻璃溫度計
17
溫度計
17
電阻溫度計
17
熱敏電阻
18
綜合溫度
18
玻璃溫度（temperature)計
18
溫度（temperature)計
18
電阻溫度計
18
熱敏電阻
19
濕度
19
濕度監(jiān)測（Food Monitor)器（電容式）
19
濕度監(jiān)測器（毛發(fā)式）
19
露點傳感器
19
測濕計
20
靜電與電離器
20
21
靜電
21
靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)壓計
21
高阻歐姆計
21
充電板監(jiān)測器
22
電離器
22
靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)壓計
22
高阻歐姆計
22
充電板監(jiān)測（Food Monitor)器
23
粒子沉降
23
驗證板
23
雙目顯微鏡
23
粒子沉降光度計
23
表面粒子計數器
23
粒子發(fā)生器
24
自凈時間
24
離散粒子計數器
氣溶膠發(fā)生器
24
稀釋系統
25
密封性檢漏
25
26
離散粒子計數器法(DPC)
26
離散粒子計數器(DPC)
26
氣溶膠發(fā)生器
26
稀釋系統
27
光度計法
27
光度計
27
氣溶膠發(fā)生器
對空氣潔凈度等級、微生物(Micro-Organism)檢測、風量(定義:單位時間內空氣的流通量)和風速、靜壓差、高效空氣過濾器安裝后的檢漏、氣流流型、潔凈室（區(qū)）的溫度、相對濕度、密閉性測試、噪聲、照度、微振控制、防靜電等凈化設備的檢測作出了相應的規(guī)定：
①各種等級的潔凈室（區(qū)）內的高效空氣過濾器(作用:過濾雜質等)安裝后均應進行檢漏，可根據空氣潔凈度等級和建設單位的要求確定檢測的數量，但不得低于30%；
②對于空氣潔凈度等級嚴于5級的潔凈室（區(qū)），應對圍護結構進行密閉性測試（TestMeasure)。凈化車間檢測換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃。
凈化廠房(提示)的每項測試均應編寫測試報告，并規(guī)定測試報告的主要內容，這是凈化廠房工程驗收的重要依據，應嚴格地執(zhí)行。潔凈度檢測空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數量。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈度高。